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新闻通稿 前不久，中铝山东省有限责任公司电厂4#炉成功引燃，意味着历经338钟头的该机组B级检修顺利完成，比计划提前22钟头。本次检修工作中提前圆满完美收官，为炉系统迎峰度夏、稳产高产确立了夯实基础。为更优地保证 三氧化二铝生产制造用电量用汽市场的需求，中铝山东省电厂把4#机组建成投产检修時间原做为360小时。

本厂使用时间倒推法，以钟头为企业作好检修TIPS方案，精心安排每一项检修每日任务。的机构汇报工作B级检修动员大会、检修新项目专题讲座不容易，宣布创立由机器设备维检管理中心、热电厂西区、电气设备生产车间等涉及到企业协同参与的协作组，精心组织、优化职责分工，落实仅有因素自我约束监管管理机制，保证实做细准备工作中，确保检修万无一失。开工前，本厂安全性环境保护科大力开展了外委施工人员管理方法、4#机组检修安全防范措施培训机构，与检修企业标准签署安全性协议书，苛刻资质认证、执证上岗，创立专责专职安全员。

开工后，每日现场作好安全性安全技术交底、展开现场安全大检查，寻找难题马上清查，督促岗位安全性、生态环境保护、行为准则等执行保证。本厂每日的机构汇报工作检修协调会，认真梳理剖析、商议解决困难，集中化于申请办理特殊工种审批，提高工程施工高效率。加强机器设备检测幅度，除对锅炉展开常规化检测外，重点大力开展 金属材料监管，偏重于对主压缩空气管道、主给水管道的抗压能力、抗压强度和材料等特点展开检测。优化全过程监管，现场监管工作人员全过程第一时间，贤把质量管控；对最重要检修连接点展开视频回放、照片纪录；严格遵守并监管执行两票三制，严肃认真作好属地；提高现场文明行为检修管理方法，执行7s现场管理方法 三不落地式回绝，搭建检修现场规范性、规范化。

对于检修工作上碰到的瓶颈问题，本厂还宣布创立好几个技术性研制工作组，防止技术性安全隐患，落实保证 了生产制造、检修、技术改造取得成功顺利进行。

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